超声波在电子行业的应用

电子行业是超声波清洗应用早，为普及的行业。

电子零件的清洗：电子零件，如半导体管的壳座、IC的壳座、晶体的壳座、继电器的壳座、电子管座等。

电子元器件的基体清洗：电子元器件的基体是由半导体材料制成并封装在金属或塑料壳座中形成的，在封装前，不但对壳座必须清洗，而且也必须对基体进行清洗，如IC芯片、电阻、晶体、半导体、原膜电路等。

PCB板的清洗：我国电子行业中，绝大多数企业都在使用PCB，PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类，使用较多的为前两种，多采用超声波清洗机，免清洗型原则上应该不清洗，但是，目前的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件，仍需要清洗。特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波清洗，必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃，一旦环境湿度大，极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障，而一旦环境干燥，短路故障又自行消失，这类故障又不易查找。所以的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波清洗。在我国，电子整机厂已开始推广，并收到了因此举既提高了产品可靠性，又降低了售后服务成本的双重效益。

接插件、连接件、转接器等器件的生产中，电镀和组装前也必须清洗，否则吸附在这些组装零件上的灰尘、油污必将影响其导电和绝缘性能，特别是一些复杂的多芯连接器尤其如此。

电子材料加工成型后的清洗：如晶片、硅片、压电陶瓷片等电子材料是供给元器件厂家的产品，其产品出厂前必须清洗，特别是作出口业务的厂家，其产品清洗成为一大难题，超声波清洗是有效的途径。

超声波清洗设备的选择

一、频率的选择

超声清洗频率从28kHz到120kHz之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用28-40kHz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频较好，甚至几百kHz。对钟表零件清洗时，用400kHz。若用宽带调频清洗，效果更良好。

二、功率的选择

超声波清洗效果不一定与功率×清洗时间成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三等时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。

工业超声波清洗机的优势特点

伴随着清洗效果非常的好且质量确保的工业超声波清洗机的发展趋势与运用，愈来愈多的有关工作员也慢慢意识到它在工件清洗上具有很好的的便捷性和准确性。因此，为了更好地能应用到的工业超声波清洗机，大家必须对它的下列特性开展更强的了解。

1、清洗实际效果

工业超声波清洗机可以在维持清洗工作中的与此同时，也可以将工件的每个位置及盲区处都完全清洗整洁。尤其是对高精密件、异型件及人工无法碰触的细微埋孔的清洗，可以做到完全且迅速的高质量清洗实际效果；

2、清洗作用

工业超声波清洗机既能完成单独工件的清洗，也可以完成工件的大批量清洗。除此之外也具有粗洗、精细洗及其全自动清洗等作用，并且它还具有上班时间可调式、清洗温度可调式及其可自主设置清洗程序流程等诸多作用。

3、人工低成本

因为工业超声波清洗机可以完成工件的自动式清洗和烘干处理，因此只必须在工件清洗左右料端各配备一名实际操作工作人员可以进行清洗工作中，那样大大减少了人力资本和清洗时间，进而也合理的减少了人工的清洗成本费。

4、使用期限长

工业超声波清洗机选用的超声波关键部件，进而强有力地确保了它不错的工作中特性和较长的使用期限，我们可以安心的应用它。

5、具有环境保护性

根据应用节能型清洗、油基清洗及其纯净水浸洗等，合理的减少了有危害的环境污染，并合乎环境保护的基本上规定。